PS-SEAL®

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Joint d’étanchéité haute performance à base de PTFE / Joints d’arbre rotatif

La ligne de produits PS-SEAL® est synonyme d’étanchéité fiable des arbres rotatifs à haute vitesse circonférentielle, haute pression et températures extrêmes. Les fluides abrasifs sont étanchés ainsi que les fluides agressifs. Les joints d’arbre radiaux ne fonctionnent généralement pas bien dans ces conditions, car leurs lèvres d’étanchéité sont constituées de matériaux élastomères. Les PS-SEAL sont utilisés dans de nombreuses applications différentes et peuvent également constituer une alternative aux garnitures mécaniques et aux garnitures tressées. La gamme de produits PS-SEAL® offre des solutions rentables et pratiques pour une large gamme d’applications. La gamme de joints d’arbre Garlock comprend des joints standardisés ainsi que des joints spéciaux personnalisés. Les joints haute performance PS-SEAL® fonctionnent avec une lèvre d’étanchéité en GYLON® ou autres PTFE modifiés. Garlock produit le GYLON® selon un procédé spécialement mis au point.

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PS-SEAL® Standard est un joint d’arbre Garlock composé d’un boîtier en acier inoxydable (1.4571), d’une lèvre d’étanchéité en GYLON® Black et d’un élément d’étanchéité statique en FKM (maximum 10 bars, maximum 205°C, pas de FDA).

Les PS-SEAL® Non-Standard sont des joints d’arbre de taille standard avec différentes configurations de leurs lèvres d’étanchéité, différents matériaux de lèvre et différents matériaux de leur élément d’étanchéité statique. Le PS-SEAL® Non-Standard offre un moyen économique de produire des configurations spéciales adaptées à vos besoins, puisqu’il est basé sur la version standard.

PS-SEAL® Special – en raison de la complexité des applications des joints haute performance, les PS-SEAL® Standard et PS-SEAL® Non-Standard n’offrent pas toujours la meilleure solution pour les besoins spécifiques de l’application. C’est pourquoi Garlock propose d’autres options d’étanchéité avec des assemblages à lèvre unique ou multiple. Dans la mesure du possible, ces joints sont normalisés afin de fournir à nos clients des solutions spéciales rentables. Nous recommandons de consulter nos spécialistes pour l’utilisation de ces options de configuration PS-SEAL®. Le PS-SEAL® Special est disponible dans de nombreux matériaux différents pour les lèvres et les boîtiers.

Caractéristiques & avantages

Utilisable sous haute pression et sous vide extrême
Convient parfaitement aux vitesses circonférentielles élevées
Excellente résistance chimique
Utilisable dans les applications alimentaires et pharmaceutiques (FDA)
Certificat EN 1935/2004 possible
Compatible SIP/CIP
Bonne à excellente capacité de fonctionnement à sec
Résistance à l’usure et faible frottement

Spécifications

Boîtier de joint

Le matériau standard du boîtier de joint PS-SEAL® est l’acier inoxydable 1.4571. D’autres matériaux peuvent être fournis sur demande.

Pression de fonctionnement

PS-SEAL® Standard max. 10 bar
PS-SEAL® Non-Standard max. 25 bar (selon la version)
PS-SEAL® Special max. 25 bar (selon la version)
PS-SEAL® Lip max. 25 bar (selon la version)
PS-ProSet® max. 25 bar (selon la version)

Pour les applications de pression maximale, veuillez vérifier la valeur p x v -. Garlock recommande une fixation axiale du PS-SEAL® lorsqu’il est utilisé dans des applications sous haute pression.

Plage de température

Le matériau de la lèvre PS-SEAL® peut supporter des températures comprises entre -90 °C et +260 °C. Veuillez noter qu’il existe une différence entre la température du joint et la température du processus en raison du frottement qui libère de l’énergie/de la chaleur supplémentaire.

Matériau

GYLON® est utilisé comme matériau de joint à lèvre du PS-SEAL® et contribue de manière significative à son bon fonctionnement. Nous proposons une grande variété d’options de joints et de combinaisons de matériaux pour répondre aux exigences très différentes de nombreux secteurs industriels. Le GYLON® est un PTFE modifié et est utilisé en raison de sa haute résistance chimique, de sa plage de températures élevées et de son faible coefficient de frottement.

Contre-face

La contre-face ayant un impact majeur sur l’efficacité et la durée de vie de nos joints, sa configuration doit également être prise en compte. Garlock peut proposer un ensemble approprié de joint et de contre-face (manchon de protection) pour fournir une solution d’étanchéité optimale et durable. Pour une interaction optimale entre l’étanchéité et l’abrasion, les caractéristiques de surface suivantes doivent être respectées:

Abrasivité de la surface

Ra = 0,1 – 0,4 μm
Rz = 0,6 – 2,0 μm
Rmax = 4 μm

La surface de roulement ne doit pas présenter d’indentations hélicoïdales en spirale, car l’effet de transport qui en résulterait pourrait provoquer des fuites.

Dureté de la surface

60 HRC

En cas de contraintes élevées (valeur p x v) de plus de 20 bar x m/s, Garlock recommande un revêtement d’oxyde de chrome usiné non torsadé. Les revêtements appropriés peuvent être commandés auprès de Garlock. Lors de l’utilisation de micro-revêtements, il convient de choisir un matériau de base suffisamment dur.

Matériaux

Matériau de la lèvre	Ingrédients	Propriétés
GYLON® Noir	graphite	matériau standard parfaitement adapté aux applications lubrifiées
GYLON® Blanc	sulfate de baryum	matériau spécial Conformité FDA et EN1935 recommandé pour les industries alimentaires, pharmaceutiques et des boissons partiellement capable de fonctionner à sec
GYLON® Bleu	microsphères de verre	matériau spécial Conformité FDA et EN1935 très flexible (grande capacité de récupération) recommandé pour les industries alimentaires, pharmaceutiques et des boissons excellentes caractéristiques de fonctionnement à sec
F	éconol	matériau spécial Conformité FDA et EN1935 recommandé pour les industries alimentaires, pharmaceutiques et des boissons convient aux applications sous vide brillantes caractéristiques de fonctionnement à sec
MS	disulfure de molybdène	convient pour les milieux abrasifs