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Wie in rotierenden Applikationen, die den Einsatz aggressiver Chemikalien verlangen, Lagerschäden vermieden werden können.

Feuchtigkeit, Staub und Schmutz sind nur einige Beispiele für Verunreinigungen, die in ein Lagergehäuse eindringen können. Verunreinigungen verursachen eine Reihe von Problemen wie z.B. Dichtungsdegradation. Die Folge: Leckagen, die ein erhebliches Sicherheitsrisiko für Mitarbeiter und Umwelt darstellen. Abhilfe schaffen hier Labyrinthdichtungen. Diese sind verschleißarm und zuverlässig in der Anwendung.

Doch was tun bei rotierenden Applikationen, die den Einsatz aggressiver Chemikalien verlangen?

Die nichtmetallische Garlock Labyrinthdichtung ISO-GARD® eignet sich aufgrund einer speziellen Werkstoffkombination hervorragend für diese Anwendungen, z.B. in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie und auch in der Papierindustrie („Schwarzlauge”-Anwendungen). Sowohl der Rotor als auch der Stator des ISO-GARD® bestehen aus glasgefülltem PTFE. Der gewundene Labyrinthgang im Inneren des ISO-GARD® verhindert das Eindringen von Fremdstoffen in das Gehäuse. Fluorelastomer, das Standardmaterial der O-Ringe an Rotor und Stator, gewährleistet beste Kompression für eine optimale Abdichtung. FDA konforme O-Ringe sind auf Anfrage ebenfalls erhältlich.

ISO-GARD® wird unter anderem in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie sowie in der Papierherstellung (Schwarzlauge“) eingesetzt.

Die Vorteile auf einen Blick:

• Gefülltes PTFE bietet ausgezeichnete chemische Kompatibilität
• Vormontierte Bauweise gewährleistet einfachen Einbau
• Erfüllt IEEE 841 Test Standard
• Erfüllt NEMA MG-1
• Erhältlich in einer Vielzahl von Konfigurationen