Armaturen
Zuverlässige Absperrung bei korrosiven und abrasiven Medien
Die wirtschaftlichen Vorteile von reduziertem Wartungsaufwand, reibungslosem Betrieb und außergewöhnlicher Lebensdauer werden immer wieder unter Beweis gestellt. Die Zuverlässigkeit der Garlock Armaturen ist nicht nur bei unseren Kunden geschätzt und bekannt, sondern auch mit SIL bis Level 3 nach EN 61508 zertifiziert. Jede Armatur entspricht den Normen ISO 15848-1 und TA-Luft 2021 und kann je nach Anwendung in den Werkstoffen für Auskleidung, Klappenscheibe und Elastomer variieren. Erhältlich sind reines PTFE, abrasives PTFE, antistatisches PTFE und UHMWPE. Garlock Armaturen setzen den Standard für hohe Qualität. Um dies zu gewährleisten und eine lange, zuverlässige Lebensdauer zu garantieren, ist das Garlock Qualitätsmanagementsystem nach ISO 9001 und der Verordnung 2014/68/EU Modul H1 (PED) zertifiziert. Jedes Ventil wird nach EN 12266 P10, 11 und 12 ausgiebig getestet, bevor es unser Werk verlässt.
Armaturen
GAR-SEAL ®
GAR-SEAL Armaturen werden dort eingesetzt, wo korrosive, abrasive und/oder toxische Medien beherrscht werden müssen. So werden GAR-SEAL Armaturen zum Regeln, Drosseln und Absperren, z.B. in der Chemie, Petrochemie und Chlorindustrie sowie in der Galvanik, der Papierindustrie und vielen anderen Branchen eingesetzt. GAR-SEAL Armaturen überzeugen durch lange Standzeiten und bieten mit reduziertem Wartungsaufwand eine erhöhte Betriebssicherheit.
Eigenschaften & Vorteile
-
Ermöglichen eine exakte Kontrolle
-
Geringer Wartungsaufwand
-
Erhöhung der Betriebssicherheit
Technische Daten
Nennweiten:
- DN 50 / 2“ bis DN 600 / 24“
Flanschanschluss:
- EN 1092 PN 10/16 (Design A/B)
- ASME B16.5 class 150 lbs (Design RF/FF)
Baulänge:
- DIN EN 558-1 GR 20 (DN 350 GR25)
- ISO 5752 Table 5 short
- ASME B16.10 (2“ bis 12“ Table Narrow 14“ bis 24“ Table Wide)
- MSS-SP 67 (2“ bis 12“ Table Narrow 14“ bis 24“ Table Wide)
- API 609 (2“ bis 12“ Category A Table 2 14“ bis 24“ Category B Table 3)
Gehäusefestigkeit:
- DIN/ EN 12516 T2 (DIN 3840)
- Im Rahmen von Module H1 durch benannte Stelle geprüft
Betriebsdruck:
- DN 50/2“ bis 300/12“: 16 bar
- ab DN 300/12“: 10 bar (abhängig von der Betriebstemperatur)
Prüfungen:
- EN 12266 P10
- EN 12266 P11
- EN 12266 P12 Leckagerate A
Gehäuseausführung:
- Zwischenflansch- und Anflanschgehäuse mit langem Hals zur Einisolierung
Vakuum
- bis zu 1 mbar absolut (abhängig von der Größe und Temperatur)
Temperaturbereich:
- -40 °C bis +200 °C (abhängig vom Material)
Kopfflansch:
- EN ISO 5211
- NF E 29-402
Gehäuseauskleidung:
- PTFE
- Abrasive PTFE
- UHMWPE
SAFETY-SEAL
SAFETY-SEAL Armaturen werden dort eingesetzt, wo der Fluss von korrosiven, abrasiven und toxischen Medien geregelt und gleichzeitig elektrostatische Aufladungen vermieden werden müssen.
Eigenschaften & Vorteile
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Bietet eine exakte Kontrolle
-
Reduziert den Wartungsaufwand
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Erhöht die Betriebssicherheit
-
Lange Lebensdauer
-
Reduziert den Wartungsaufwand
Technische Daten
Nennweiten:
- DN 50 / 2“ bis DN 600 / 24“
Flanschanschluss:
- EN 1092 PN 10/16 (Design A/B)
- ASME B16.5 class 150 lbs (Design RF/FF)
Baulänge:
- DIN EN 558-1 GR 20 (DN 350 GR25)
- ISO 5752 Table 5 short
- ASME B16.10 (2“ bis 12“ Table Narrow 14“ bis 24“ Table Wide)
- MSS-SP 67 (2“ bis 12“ Table Narrow 14“ bis 24“ Table Wide)
- API 609 (2“ bis 12“ Category A Table 2 14“ bis 24“ Category B Table 3)
Gehäusefestigkeit:
- DIN/EN 12516 T2 (DIN 3840)
- Im Rahmen von Module H1 durch benannte Stelle geprüft
Betriebsdruck:
- DN 50/2“ bis 300/12“: 16 bar
- Ab DN 300/12“: 10 bar (abhängig von der Betriebstemperatur)
Prüfungen:
- EN 12266 P10
- EN 12266 P11
- EN 12266 P12 Leckagerate A
Gehäuseausführung:
- Zwischenflansch- und Anflanschgehäuse mit langem Hals zur Einisolierung
Vakuum:
- Bis zu 1 mbar absolut (abhängig von der Größe und Temperatur)
Temperaturbereich:
40 °C bis +200 °C (abhängig vom Material)
Kopfflansch:
- EN ISO 5211
- NF E 29-402
Gehäuseauskleidung:
- Antistatik PTFE
MOBILE-SEAL
MOBILE-SEAL Armaturen werden in Tankwagen, Eisenbahnwaggons, Silos und anderen Transport- und Lagerbehältern eingesetzt, bei denen es auf hohe chemische Beständigkeit, Zuverlässigkeit und besondere Sicherheitsanforderungen ankommt.
Eigenschaften & Vorteile
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Chemische Beständigkeit
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EN 14432 zugelassen
Technische Daten
Nennweiten:
- DN 50 / 2“ bis DN 100 / 4“ DIN 28459
- DN 50 / 2“ bis DN 150 / 6“ EN 1092
Flanschanschluss:
- EN 1092 PN 10/16 (Design A/B)
- ASME B16.5 class 150 lbs (Design RF/FF)
- DIN 28459 PN10
Baulänge:
- DIN EN 558-1 GR 20
- ISO 5752 Table 5 short
- ASME B16.10 (2“ bis 4“ Table Narrow)
- MSS-SP 67 (2“ bis 4“ Table Narrow)
- API 609 (2“ bis 4“ Category A Table 2)
Gehäusefestigkeit:
- DIN/EN 12516 T2 (DIN 3840)
- Im Rahmen von Module H1 durch benannte Stelle geprüft
Betriebsdruck:
- DN 50/2“ – 100/4“: 10 bar (abhängig von der Betriebstemperatur)
Prüfungen:
- EN 12266 P10
- EN 12266 P11
- EN 12266 P12 Leckagerate A
Gehäuseausführung:
- Zwischenflansch- und Anflanschgehäuse mit langem Hals zur Einisolierung
Vakuum:
- Bis zu 1 mbar absolut
Temperaturbereich:
- -40 °C bis +200 °C (abhängig vom Material)
Kopfflansch:
- EN ISO 5211
- NF E 29-402
Gehäuseauskleidung:
- PTFE
- Antistatik PTFE
- Abrasiv PTFE
- UHMWPE
Zertifikate:
- EN 14432
- TÜ-AGG 044-84
Downloads
Bestätigung Lebensmittelkonformität – EC1935/2004, EC 10/2011
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